24 typer av metallmaterial och deras egenskaper som vanligtvis används i maskiner och formbearbetning!

1. 45 högkvalitativt kolkonstruktionsstål, det vanligaste kylda och härdade stålet med medium kol

Huvudegenskaper: Det vanligaste mediumkolhärdade och härdade stålet, med goda omfattande mekaniska egenskaper, låg härdbarhet och lätt att spricka under vattenhärdning. Små delar ska släckas och härdas, och stora delar ska normaliseras. Användningsexempel: Används huvudsakligen för att tillverka höghållfasta rörliga delar, såsom turbinhjul och kompressorkolvar. Axlar, kugghjul, kuggstänger, snäckor etc. Var uppmärksam på förvärmning före svetsning och glödgning för avspänning efter svetsning.

2. Q235A (A3-stål) - det vanligaste konstruktionsstålet i kol

Huvudegenskaper: Den har hög plasticitet, seghet och svetsprestanda, kallstämplingsprestanda, samt viss styrka och bra kallböjningsprestanda. Användningsexempel: Används ofta i delar och svetsade konstruktioner med allmänna krav. Såsom dragstänger, vevstakar, stift, axlar, skruvar, muttrar, hylsor, konsoler, maskinunderlag, byggnadskonstruktioner, broar etc. som inte belastas.

3. 40Cr - en av de mest använda stålsorterna, tillhör legerat konstruktionsstål

Huvudegenskaper: Efter härdnings- och härdningsbehandling har den goda omfattande mekaniska egenskaper, lågtemperaturslagseghet och låg hackkänslighet, god härdbarhet, hög utmattningshållfasthet vid oljekylning och lätta delar med komplexa former vid vattenkylning. Sprickor förekommer, kallformad plasticitet är medelhög, god bearbetbarhet efter härdning eller härdning och härdning, men svetsbarheten är inte bra och sprickor är lätta att uppstå. Den ska förvärmas till 100~150℃ före svetsning. Det används vanligtvis i släckt och härdat tillstånd. Carburize carbonitriding och högfrekvent ythärdningsbehandling.

Användningsexempel: Efter härdning och härdning används den för att tillverka delar med medelhastighet och medelstor belastning, såsom verktygsmaskiner, axlar, snäckar, splineaxlar, fingerhylsor, etc., efter härdning och härdning, och högfrekventa ythärdning, den används för att göra ytan med hög hårdhet och motstånd. Slipning av delar, såsom kugghjul, axlar, spindlar, vevaxlar, spindlar, hylsor, stift, vevstakar, skruvar och muttrar, inloppsventiler etc., efter härdning och härdning vid medeltemperatur, används de för att tillverka kraftiga, medium -hastighetspåverkan Delar, såsom oljepumpsrotorer, skjutreglage, kugghjul, spindlar, kragar, etc., används för att tillverka slitstarka, slitstarka, slitstarka delar efter härdning och lågtemperaturhärdning, såsom maskar, spindlar, axlar, kragar etc., kol På nitreringsplatsen kommer transmissionsdelar med större dimensioner och högre slagtålighet vid låg temperatur, såsom axlar, kugghjul etc. att tillverkas.

4. HT150-grått gjutjärn

Användningsexempel: växellådskropp, maskinbädd, lådkropp, hydraulcylinder, pumpkropp, ventilkropp, svänghjul, cylinderhuvud, remskiva, lagerkåpa, etc.

5.35-Vanligt använda material för olika standarddelar och fästelement

Huvuddrag: rätt hållfasthet, god plasticitet, hög kallplasticitet och acceptabel svetsbarhet. Partiell rubbning och ritning kan göras i kallt tillstånd. Låg härdbarhet, applikationsexempel efter normalisering eller härdning och härdning: Lämplig för tillverkning av små tvärsnittsdelar, delar som tål större belastningar: såsom vevaxlar, spakar, vevstakar, krokar och öglor, etc., olika standarddelar, fästelement .

src=http___www.chinazbj.com_uploadfiles_pictures_news_20200319175030_0771.jpg&refer=http___www.chinazbj

 

6, 65Mn vanligt använt fjäderstål

Användningsexempel: alla typer av små flata fjädrar, runda fjädrar, sätesfjädrar, fjädrar, och kan även göras till fjäderringar, ventilfjädrar, kopplingsfjädrar, bromsfjädrar, kallvalsade spiralfjädrar, fjäderringar, etc.

7. 0Cr18Ni9 - det mest använda rostfria stålet (amerikanskt stål nummer 304, japanskt stål nummer SUS304)

Funktioner och applikationer: Det är det mest använda som ett rostfritt värmebeständigt stål, såsom livsmedelsutrustning, allmän kemisk utrustning och original energiindustriutrustning.

8. Cr12-vanligt använda kallbearbetningsstål (amerikanskt stålnummer D3, japanskt stålnummer SKD1)

Egenskaper och tillämpningar: Cr12-stål är ett allmänt använt kallbearbetningsstål, som är ett ledeburitstål med hög kolhalt och hög kromhalt. Stålet har god härdbarhet och god slitstyrka; eftersom kolhalten i Cr12-stål är så hög som 2,3 %, har den dålig slagseghet, lätt sprödhet och lätt bildning av ojämna eutektiska karbider; Cr12-stål beror på att det har god slitstyrka och används mest för att tillverka kalla stansar, stansar, blanking stansar, cold heading stansar, stansar och stansar av kalla extruderingsdynor, borrhylsor, mätare som kräver hög slitstyrka med mindre slagbelastning, Tråddragningsdyna, stämplingsform, trådrullande bräda, djupdragningsform och kallpressform för pulvermetallurgi, etc.

9. DC53-vanligt använda kallbearbetningsstål importerat från Japan

Egenskaper och tillämpningar: Höghållfast och seghet kallbearbetningsstål, japanska Datong Special Steel Co., Ltd.s stålkvalitet. Efter anlöpning vid hög temperatur har den hög hårdhet, hög seghet och bra trådskärningsprestanda. Används för precisionskallpressningsdynor, dragformar, gängvalsformar, kallstansdynor, stansar, etc. 10, SM45-vanligt kolplastformstål (japanskt stålnummer S45C)

10. DCCr12MoV-nötningsbeständigt kromstål

Inhemsk. Jämfört med Cr12-stål är kolhalten lägre, och tillsatsen av Mo och V, de ojämna karbiderna förbättras, MO kan minska karbidsegregeringen och förbättra härdbarheten, och V kan förfina korn och öka segheten. Detta stål har hög härdbarhet, tvärsnittet kan härdas helt under 400 mm, och det kan fortfarande bibehålla god hårdhet och slitstyrka vid 300 ~ 400 ℃. Den har högre seghet än Cr12, liten volymförändring under härdning och hög slitstyrka. Goda omfattande mekaniska egenskaper. Därför är det möjligt att tillverka olika formar med stora tvärsektioner, komplexa former och som tål större stötar, såsom vanliga dragdynor, stansformar, stansformar, stansformar, trimformar, falsformar och tråddragningsdynor , Cold extruderingsform, kallkapsax, cirkelsåg, standardverktyg, mätverktyg etc.

11. SKD11-tåligt kromstål

Tillverkad av Hitachi, Japan. Förbättrar tekniskt gjutstrukturen i stål och förfinar kornen. Jämfört med Cr12mov är segheten och slitstyrkan förbättrad. Formens livslängd förlängs.

12. D2-hög kol och högkrom kallbearbetningsstål

Tillverkad i USA. Den har hög härdbarhet, härdbarhet, slitstyrka, oxidationsbeständighet vid hög temperatur, god rostbeständighet efter härdning och polering och liten värmebehandlingsdeformation. Den är lämplig för tillverkning av olika kallbearbetningsformar som kräver hög precision och lång livslängd. , Verktyg och mätverktyg, såsom dragformar, kallpressningsverktyg, kallklippningsknivar, etc.

13. SKD11 (SLD)-icke-deformationsseghet högkromstål

Tillverkad av Hitachi, Japan. På grund av ökningen av innehållet av MO och V i stålet förbättras gjutstrukturen i stålet, kristallkornen förfinas och karbidmorfologin förbättras, så hållfastheten och segheten hos detta stål (böjhållfasthet, avböjning) , slagseghet) Etc.) är högre än SKD1, D2, slitstyrkan har också ökat och har högre härdningsmotstånd. Övning har visat att livslängden för denna stålform är längre än den för Cr12mov. Tillverkar ofta krävande formar, såsom dragformar, slag Slipskivans form osv.

14. DC53-hög seghet och högkromstål

Tillverkad av Datong, Japan. Värmebehandlingens hårdhet är högre än SKD11. Efter anlöpning vid hög temperatur (520-530) kan den nå 62-63HRC hög hårdhet. När det gäller styrka och slitstyrka överstiger DC53 SKD11. Segheten är dubbelt så stor som SKD11. Segheten hos DC53 är i Det finns få sprickor och sprickor i kallbearbetningsformtillverkning. Livslängden har förbättrats avsevärt. Restspänningen är liten. Restspänningen minskar efter hög temperatur. Eftersom sprickorna och deformationen efter trådkapningsprocessen undertrycks. Bearbetbarheten och nötningsförmågan överstiger SKD11. Används Används i precisionsstansformar, kallsmidning, djupdragningsformar, etc.

15. SKH-9-generellt snabbstål med slitstyrka och seghet

Tillverkad av Hitachi, Japan. Används för kallsmideformar, bandskärmaskiner, borrar, brotschar, stansar, etc.

16. ASP-23-pulvermetallurgiskt höghastighetsstål

Tillverkad i Sverige. Mycket jämn karbidfördelning, slitstyrka, hög seghet, enkel bearbetning, stabil värmebehandlingsstorlek. Används för stansar, djupdragningsverktyg, borrverktyg, fräsar och skärblad och andra skärverktyg med lång livslängd.

17. P20——Allmänt erforderlig storlek plastform

Tillverkad i USA. Den kan drivas genom elektroerosion. Fabrikstillståndet är förhärdad HB270-300. Härdningshårdheten är HRC52.

18.718-höga efterfrågan stora och små plastformar

Tillverkad i Sverige. Speciellt för elektroerosionsdrift. Tillstånd från fabrik är förhärdat HB290-330. Härdningshårdhet HRC52

19. Nak80-hög spegelyta, plastform med hög precision

Tillverkad av Datong, Japan. Förhärdad HB370-400 i fabrikstillstånd. Härdningshårdhet HRC52

20, S136-korrosionsskydd och spegelpolerad plastform

Tillverkad i Sverige. Förhärdad HB<215. Härdningshårdhet HRC52.

21. H13-vanlig pressgjutform

Används för pressgjutning av aluminium, zink, magnesium och legeringar. Varmpressningsform, aluminiumextruderingsform,

22. SKD61-Avancerad formgjutning

Tillverkad av Hitachi, Japan, genom elektrisk ballastomsmältningsteknik, är livslängden avsevärt förbättrad än H13. Varmpressningsform, aluminiumextruderingsform,

23, 8407-Advanced Form Casting Form

Tillverkad i Sverige. Varmstansningsform, aluminiumextruderingsform.

24. FDAC-tillsatt svavel för att göra det lättare att skära

Fabriksförhärdad hårdhet är 338-42HRC, som kan graveras direkt och bearbetas utan härdning och härdning. Den används för små satser formar, enkla formar, olika hartsprodukter, glidande delar och formdelar med korta leveranstider. Blixtlåsformar, Glasögonbågsform.


Posttid: 2021-09-09